模具配件從原料進(jìn)入到生產(chǎn)后的包裝，經(jīng)歷了多個(gè)工作程序，每一個(gè)加工工序都影響著模具配件的質(zhì)量。如何判斷一個(gè)模具配件的好壞，簡(jiǎn)單的可以從外觀與尺寸看得出來(lái)。首先就是模具配件的表面來(lái)看，模具配件的表面不允許有拉裂缺料、燒焦、頂白、烘印、皺紋等等現(xiàn)象，更不能有氣紋或者氣泡產(chǎn)生，產(chǎn)生這些原因多數(shù)是很模具配件加熱處理發(fā)生的。

尺寸的要求，模具配件的幾何形狀，尺寸大小精度都要符合相關(guān)要求，軸類尺寸公差為負(fù)公差，孔類尺寸公差為正公差。模具配件的位置精度要求不能有能有刮手現(xiàn)象，有配合要求的孔、軸、面要保證配合間隔和使用要求。產(chǎn)品壁厚要求要符合3d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。還有就是模具配件的熔接痕處。熔接痕的長(zhǎng)度能看出模具配件加工的技術(shù)要求，一般來(lái)說(shuō)，圓形穿孔熔接痕長(zhǎng)度不應(yīng)該大于5mm，異形空要小于5mm。這時(shí)檢查模具配件是否及格的幾點(diǎn)要求，也是常規(guī)的幾點(diǎn)。

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