各種非標準模具零件的制造關(guān)系到質(zhì)量控制和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。一是控制添加非標準模具零件的配料量，二是調(diào)節(jié)零件加工中各種因素的約束。下面詳細介紹非標準模具零件的制造如何控制質(zhì)量。

生產(chǎn)工序要合理;

非標準模具零件混合物的生產(chǎn)過程主要由配料、濕磨和噴霧干燥三個操作過程組成。

切割成尺寸規(guī)格要統(tǒng)一；

隨著科學與技術(shù)的不斷發(fā)展，非標模具配件正逐漸地朝超微高精度方向發(fā)展，在加工上非標模具配件的過程中，往往需要采用相應的刀具將非標模具配件切割成尺寸規(guī)格一定的形狀等，由于非標模具配件體積微小且要求的精度非常高，為滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求，對于其切割的精度要求要求也逐漸提高。

制造過程中使用高質(zhì)量的刀片；

在現(xiàn)有加工制造非標模具配件的過程中，生產(chǎn)廠家普遍采用各種各樣的現(xiàn)有的刀片在切割過程中會產(chǎn)生許多問題，而且對于生產(chǎn)不同非標模具配件要求的精度不同，加工過程中的位移也會不同，現(xiàn)有刀片不能滿足解決這些需要。

綜上所述，在非標準模具零件行業(yè)，毫無疑問，客戶對工件的要求是不斷提高。這需要不斷改進工藝、不斷研發(fā)和技術(shù)方法，以提高工件精度、整體性能和質(zhì)量。對于高質(zhì)量的非標準模具零件制造商來說，這是一個巨大的挑戰(zhàn)。

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